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  1.本实用新型涉及自动配料机技术领域，特别是涉及环保混凝土自动配料机。

  2.混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要使用在于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，在配料机使用时，需要将配料放置入储料设备内，此时配料可通过自动配料机本体的传动，将物料配送至配料设备内进行混合，以便于后续混凝土在施工时使用。

  3.如授权公开号为cn216068054u所公开的一种混凝土自动配料机，其虽然解决了配料时自动化操作较为繁杂，配料耗时增加，使得配料效率不佳，但仍未解决现有的配料机在操作的流程中不便于混合均匀的情况，由于配料在倒入时，有必要进行搅拌，当混合不均匀时将会出现结块，影响使用效果，同时由于混合不均匀要延长混合时长，因此导致工作效率受一定的影响，为此我们提出环保混凝土自动配料机。

  4.针对以上问题，本实用新型提供了环保混凝土自动配料机，具有便于混合均匀的效果，防止出现配料在倒入时搅拌不均匀出现结块，影响混凝土质量，同时具有节料环保的效果，防止出现给料时配料溢出，导致环境受到污染的同时配料浪费的情况。

  5.本实用新型的技术方案是：环保混凝土自动配料机，包括自动配料机本体和储料设备和配料设备，所述储料设备固定在自动配料机本体的上表面，所述配料设备设置在储料设备下方且位于自动配料机本体内，所述配料设备的上表面开设有与储料设备相对应的进料口，且进料口的表面固定有与储料设备相通的软管，所述配料设备的下表面开设有出料口，所述配料设备的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与配料设备转动连接的第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有四个对称设置的搅拌叶，所述第一转杆的两侧设有与自动配料机本体转动连接的第二转杆，所述第二转杆的上端设有位于配料设备内部的齿轮组件，所述齿轮组件包括有主动齿轮与被动齿轮，且主动齿轮与第一转杆固定连接，并且被动齿轮与第二转杆固定连接。

  6.在进一步的技术方案中，所述配料设备的底面内部转动连接有与第一转杆固定的固定杆，所述固定杆的下端设有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件包括有主动锥齿轮与被动锥齿轮，所述固定杆的底端与主动锥齿轮固定连接，所述固定杆设有与被动锥齿轮固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹传动有推板，所述推板的一侧固定连接有与出料口相对应的挡板。

  7.在进一步的技术方案中，所述第二转杆的表面套设有两个呈对称设置的固定块，所述固定块表面固定连接有至少四个呈对称设置的连接架。

  8.在进一步的技术方案中，所述连接架内固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有多个均匀分布的通槽。

  9.在进一步的技术方案中，所述配料设备的底面设有四个呈矩形分布的套筒，所述套筒内插设有与配料设备固定连接的连接杆，所述连接杆的表面套设有分别与套筒、配料设备固定连接的弹簧。

  10.在进一步的技术方案中，所述推板的底面贯穿于配料设备的外表面，且推板位于自动配料机本体底面滑动。

  11.在进一步的技术方案中，所述挡板的上表面固定有位于出料口内的防护垫，所述防护垫为橡胶材质的矩形板，且防护垫用于防止混凝土溢出。

  13.1、通过设置驱动电机，当需要对配料设备内配料进行搅拌时，可通过启动驱动电机运作带动第一转杆使得搅拌叶旋转，此时第一转杆旋转时可带动主动齿轮啮合传动被动齿轮转动，随后第二转杆受力转动可使得连接架配合搅拌叶对配料均匀搅拌，实现了便于对配料均匀搅拌的效果，防止出现配料倒入配料设备内时搅拌不均匀出现结块，影响混凝土的质量；

  14.2、通过设置挡板，当混凝土在给料时，可通过主动锥齿轮啮合传动被动锥齿轮使得螺纹杆旋转，此时螺纹杆可推动推板移动，随后推板将使得挡板对出料口进行阻挡，实现了便于定量给料的效果，防止出现给料时溢出，导致物料浪费的同时对环境能够造成污染，影响正常使用效果。

  21.1、自动配料机本体；101、进料口；102、出料口；2、储料设备；3、配料设备；4、驱动电机；5、第一转杆；6、搅拌叶；7、第二转杆；8、齿轮组件；9、固定块；10、连接架；11、固定板；12、固定杆；13、锥齿轮组件；14、螺纹杆；15、推板；16、挡板；17、防护垫；18、套筒；19、连接杆；20、弹簧。

  24.如图1-图5所示，环保混凝土自动配料机，包括自动配料机本体1和储料设备2以及配料设备3，储料设备2固定在自动配料机本体1的上表面，配料设备3设置在储料设备2下方且位于自动配料机本体1内，配料设备3的上表面开设有与储料设备2相对应的进料口101，且进料口101的表面固定有与储料设备2相通的软管，配料设备3的下表面开设有出料口102，配料设备3的上表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定有与配料设备3转动连接的第一转杆5，第一转杆5的表面固定连接有四个对称设置的搅拌叶6，第一转杆5的

  两侧设有与自动配料机本体1转动连接的第二转杆7，第二转杆7的上端设有位于配料设备3内部的齿轮组件8，齿轮组件8包括有主动齿轮与被动齿轮，且主动齿轮与第一转杆5固定连接，并且被动齿轮与第二转杆7固定连接。

  26.当需要对配料设备3内配料进行搅拌时，可通过启动驱动电机4运作带动第一转杆5使得搅拌叶6旋转，且由于第一转杆5与主动齿轮固定，可使得主动齿轮啮合传动被动齿轮带动第二转杆7旋转，随后第二转杆7受力转动可使得连接架10配合搅拌叶6对配料均匀搅拌，此时固定板11可配合对沙石、水泥和水充分混合，防止出现物料结块，影响混凝土质量。

  27.在另外一个实施例中，如图3所示，配料设备3的底面内部转动连接有与第一转杆5固定的固定杆12，固定杆12的下端设有锥齿轮组件13，锥齿轮组件13包括有主动锥齿轮与被动锥齿轮，固定杆12的底端与主动锥齿轮固定连接，固定杆12设有与被动锥齿轮固定连接的螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹传动有推板15，推板15的一侧固定连接有与出料口102相对应的挡板16。

  28.当混凝土给料时，此时第一转杆5旋转时可通过固定杆12带动主动锥齿轮啮合传动被动锥齿轮，此时被动锥齿轮将使得螺纹杆14转动，随后螺纹杆14可螺纹传动推板15移动，且由于推板15的一端贯穿自动配料机本体1的外表面可防止出现翻转，随后挡板16可配合打动防护垫17放置入出料口102内进行阻挡。

  29.在另外一个实施例中，如图2所示，第二转杆7的表面套设有两个呈对称设置的固定块9，固定块9表面固定连接有至少四个呈对称设置的连接架10。

  30.通过设置连接架10，有利于设置连接架10，有效的增加了使用效果，防止出现搅拌叶6在转动时难以对物料搅拌均匀，可通过设置连接架10配合搅拌叶6提高均匀效果。

  31.在另外一个实施例中，如图5所示，连接架10内固定连接有固定板11，固定板11的表面开设有多个均匀分布的通槽。

  32.通过设置固定板11，有效的增加了使用效果，防止出现物料中结块，可通过固定板11对结块进行拍散。

  33.在另外一个实施例中，如图1所示，配料设备3的底面设有四个呈矩形分布的套筒18，套筒18内插设有与配料设备3固定连接的连接杆19，连接杆19的表面套设有分别与套筒18、配料设备3固定连接的弹簧20。

  34.通过设置弹簧20，有利于增加了使用效果，当第一转杆5在运作时产生震动，此时自动配料机本体1可配合弹簧20产生震动，有利于对物料进行震动，提高搅拌效率。

  35.在另外一个实施例中，如图3所示，推板15的底面贯穿于配料设备3的外表面，且推板15位于自动配料机本体1底面滑动。

  36.通过设置推板15，有效的增加了使用效果，防止出现挡板16难以移动，导致没办法实现定量给料的效果。

  37.在另外一个实施例中，如图3所示，挡板16的上表面固定有位于出料口102内的防护垫17，防护垫17为橡胶材质的矩形板，且防护垫17用于防止混凝土溢出。

  38.通过设置防护垫17，有效的增加了使用效果，防止出现挡板16在对出料口102阻挡时出现缝隙，导致阻挡效果不佳，影响正常使用效果。

  39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并

  不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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